Изготовление детали корпус

Изготовление детали корпус

izgotovlenie-detali-korpusКомпания «Uslugi-Metalloobrabotki.ru» уже много лет является динамически развивающимся предприятием, с собственным производством, специализирующимся на изготовлении металлических изделий на основе чертежей заказчиков и изготовлении детали корпусов. Опыт работы наших сотрудников и их исполнительское мастерство позволяет нам утверждать, что качество услуг «Uslugi-Metalloobrabotki.ru» соответствует самому высокому уровню.

Преимущества «Uslugi-Metalloobrabotki.ru»

  • Оперативное принятие заказов.
  • Гибкость в производственных решениях.
  • В зависимости от заказа компания может воспользоваться как своими собственными производственными мощностями, так и реализовать заказ на площадях партнеров-аутсорсеров.
  • Налаженная логистика позволяет осуществлять доставку продукции из металла по всей России.

    Пришлите ваши чертежи или эскизы на [email protected]

    Либо звоните 8-(343)-9389-801, 8-(343)-9380-081. Доставка по России!

Изготовление детали корпус

Предприятие «Uslugi-Metalloobrabotki.ru» берется за следующие услуги металлообработки:

  • корпуса,
  • шпильки,
  • автомобильные стремянки,
  • анкерные болты,
  • крепеж нестандартного образца,
  • и множество других деталей.

Мы имеем возможность производить изделия самыми различными методами. В частности, с помощью холодного штампования. Предлагаем услуги по нанесению покрытия на металлические элементы. Например, осуществление цинкования, никелирования, меднения, оловянирования, химического оксидирования, кадмирования и др.

Производственные станки с ЧПУ

Оборудование компании включается в себе фрезерные и токарные станки с автоматическим и полуавтоматическим управлением. Также мы имеем технику, позволяющую производить холодную высадку продукции, нарезать резьбу, прессовать с помощью гидравлики, работать с разными габаритами и параметрами.

«Uslugi-Metalloobrabotki.ru» возьмется за производство нестандартных запасных частей, необходимых в машиностроительной, металлургической и других сферах промышленности, а также за изготовление деталей корпусов.

В «Uslugi-Metalloobrabotki.ru» осуществляется производство корпусных деталей, в которых помещаются сборочные единицы и детали. Задача корпуса сохранять стабильность и неподвижность деталей в процессе эксплуатации машины.

Из чего состоят элементы корпусов?

Корпусные элементы состоят из базирующих поверхностей (которые обычно соединяются со станинами или другими корпусами) и вспомогательных поверхностей (там находятся плоскости и отверстия).

Отверстия в корпусе делятся в свою очередь на вспомогательные и основные. Вспомогательные нужны для монтажа масленок и болтов, а основные помогают функционировать подшипникам и валам.

При создании корпусных элементов учитываются требования, предъявляемые к удобству монтажа деталей и их герметичности, также корпуса могут иметь разную степень износостойкости и подверженности деформации.

Говоря о точности исполнения, имеется в виду диаметр основных отверстий. Поле допуска Н7 и Ra = 1,6÷0,4мкм (или Н6 и Ra = 0,4÷0,2мкм). Соотношение отверстий находится в пределах ½ поля допуска диаметра меньшего размера. Овальность и конусообразность отверстий не должна превышать 0,5 поля допуска на диаметр основного отверстия. В общем, точность исполнения корпусных деталей регламентирует возможные отклонения в диаметре основных отверстий, параллельности осей и межосевых расстояний.

Материалы и методы изготовления

В начале производятся заготовки, из которых впоследствии будет изготавливаться детали для пресса. Они отливаются из различных марок чугуна и стали, а также сплавов магния или алюминия. Из марок СЧ 15, СЧ 17 производится корпуса, которые будут работать в наиболее благоприятных условиях, где по возможности исключена влага и другое внешнее воздействие среды.

Пришлите ваши чертежи или эскизы на [email protected]

Либо звоните 8-(343)-9389-801, 8-(343)-9380-081. Доставка по России!

Из марок стали типа 3X13, 3Х17Н10Т и ковкого чугуна отливают корпусные детали, которые работают в особо тяжелых, агрессивных условиях (с наличием вибрации, под воздействием давления и ударных нагрузок).

Литье производится несколькими методами

Для этого используются песчаные формы, литье в кокиль, выплавляемые модели, в зависимости от размера и материала, из которого производится литье.

Построение и обработка корпусных изделий

Выбор метода обработки напрямую зависит от габаритов и характеристик изделия. Обычно корпусные детали собирают из нескольких элементов, их закрепляют и формируют, основываясь на принципах совмещения и постоянства баз. Существует 2 основных метода базирования:

  • по 3 плоскостям, которые формируют один координатный угол;
  • по 2 отверстиям и плоскости.

В первом случае заготовку ставят на одну из плоскостей, которая не была обработана и стараются добиться правильного положения той стороны, что обрабатывается. Обычно начинают с той плоскости, которая будет использоваться как технологическая база в последующих операциях чаще других. При выполнении этой операции стремятся точно определить припуски на дальнейшую обработку. Во втором случае заготовка базируется на 2 основных отверстиях, если они обладают подходящим диаметром. Этот метод базирования помогает равномерно убрать припуски при следующем этапе обработки с основных отверстий. Базирование происходит с помощью самоцентрирующихся оправок или других приспособлений.

Предприятие «Uslugi-Metalloobrabotki.ru» предлагает услуги по изготовлению деталей корпусов. На фрезерном, токарном и гравировальном оборудовании на нашем предприятии можно заказать обработку лицевых панелей и корпусов РЭА. Кроме литья корпусных элементов мы создаем литейные формы и модельную оснастку. Производим маркировку и шлифование поверхностей.

Возможности «Uslugi-Metalloobrabotki.ru» при производстве корпусных изделий. Точность изделий до 1мкм.

  • Класс шероховатости – десятый в соответствии с ГОСТом 2789-59.
  • Предельный размер заготовки 1000мм х 650мм х 250мм.
  • Глубина внутренних пазов и окон не выше 50мм.
  • Глубина отверстий с резьбой не больше М2-4 – 12мм, М5-10 – 16мм (отверстия могут быть с любым шагом).
  • Диаметр фрезы не меньше 0.2мм. Заход фрезы для создания т-образных пазов в пределах 4,5мм. Угол реза фрезой «ласточкин хвост» 5-15 градусов.

Корпусные изделия и опытные образцы в компании «Uslugi-Metalloobrabotki.ru» создаются в сжатые сроки. Объемы производства любые. Сложность производства не ограничена (в.т.ч. криволинейные поверхности, большое число переходов). Предприятие «Uslugi-Metalloobrabotki.ru» организовывает доставку по всей России.

knopka-dlya-svyazi

 

Metalloobrabotka

    Обсуждение закрыто.